蠕動泵是市場上各種正位移泵中成長zui快的幾種之一。然而，許多人還不太熟悉這種泵的技術(shù)原理及其優(yōu)點。蠕動泵也稱作泵管泵。在過去，這種泵幾乎全部用于實驗室。但經(jīng)過重新設計后，這種泵的流速和壓力都得到了提高?，F(xiàn)在，大量的蠕動泵已成功應用于化學流程控制和生產(chǎn)領(lǐng)域。

蠕動泵的普及可歸因于其設計。該設計采用電機來驅(qū)動一組輥子轉(zhuǎn)動。輥子相繼碾過柔軟的泵管，對其進行反復的壓縮和釋放。這種擠壓作用產(chǎn)生真空，將流體吸入并通過泵管，從而完成泵送過程。因為只有泵管是過水部件，所以這種泵的維護和清潔簡單方便。

這種設計帶來了若干好處，使蠕動泵能夠適于各種復雜困難的應用領(lǐng)域。這其中zui大的優(yōu)點是：

l 無污染

l 操作簡便

l 很少維護

l 具有自吸能力

l 可采用多種泵管材料

l 泵送過程輕柔

l 可泵送液體、氣體、多相混合體及粘性流體

l 運行效益高

無污染

蠕動泵的設計構(gòu)型可使輸送的流體始終在泵管內(nèi)流動。這非常重要，原因有兩點：一是流體不會污染泵；二是泵也不會污染流體。這在輸送化學腐蝕流體或高純度流體時突顯優(yōu)勢。由于流體不會接觸齒輪、密封元件、隔膜元件、或其它運動部件，因而針對特定溶液選取一個具有化學相容性的泵就很簡單，只需選擇一個與該溶液具有化學相容性的泵管就行。

因為只有泵管是過水零件，所以無需擔心其它部件的腐蝕、磨損及損耗。所以在輸送研磨性流體時，蠕動泵是理想的解決方案。其它類型的泵在輸送這類流體時其運動部件易被磨損，導致頻繁更換上述部件，增加部件失效隱患。

蠕動泵還已成功應用于輸送具有沉降或硬化傾向的溶液。在這種情況下，無需*拆開各個部件進行清洗，只需沖洗或是更換泵管即可。

蠕動泵還廣泛應用于一些要求標準較高、保持無菌及防止污染至關(guān)重要的化工工藝。大多數(shù)泵管種類均可輕松承受常見消毒殺菌過程，如高壓消毒處理、伽馬輻射消毒處理、或環(huán)氧乙烷氣體消毒處理等。大多數(shù)系統(tǒng)均接受現(xiàn)場熏蒸滅菌（SIP）和現(xiàn)場清洗（CIP）工藝。這保證了整個泵系統(tǒng)的*滅菌，對于那些滅菌過程耗時、費工的普通泵，蠕動泵已成為吸引力的替代產(chǎn)品。

操作簡便

蠕動泵的操作非常簡單，許多泵開箱取出即可使用。有些型號配有可以互換的泵頭，用手旋螺釘幾分鐘內(nèi)即可安裝好。工程技術(shù)的發(fā)展催生出了新型的設計構(gòu)型，使更換泵管的時間縮短到幾秒鐘。另外，多數(shù)泵控制簡單，用撥號盤或小鍵盤即可進行轉(zhuǎn)速控制，通過直觀易懂的菜單方式來編程控制較為復雜的任務。

很少維護

大多數(shù)蠕動泵均只需要極少維護就能夠保持良好的工作狀態(tài)。泵管必須定期更換，以防止泄漏或是流量減少。更換過程一般僅需幾秒鐘，這在使用同一個泵來輸送或分配不同化學溶液時突顯優(yōu)勢。變換溶液后，僅需更換泵管即可，僅需幾分鐘即可重新將泵啟動并運行，可節(jié)省時間和人工。而且，同一泵可用于不同化學流程，大大節(jié)省了費用。

除了泵管需要更換外，蠕動泵所需維護極少。對于用電刷電機來驅(qū)動的泵，電刷也應定期更換。通常每3，000小時左右更換一次。許多泵的設計造型具有有很高的防護級別，在輸送臟液后，可拆下泵管清洗，進行快速、*的清洗。

因為僅有泵管是過水部件，所以蠕動泵不會放生其它泵常見的運動部件磨損和損毀壞情況。這可免除相關(guān)部件頻繁更換造成的費用、維護和維修所需人工，及部件故障導致的代價巨大的停機時間。

自灌能力

啟動時，蠕動泵可產(chǎn)生足夠的吸力將液體從液體源中吸到泵管中，從而可免除前期灌泵和吸入管充水過程。這也免除了淹沒充水的需要，因此不再需要將泵置于液體源液面以下，使泵的安裝位置變得具加靈活，也使泵的隨意搬移成為可能。另外，蠕動泵中充水不會流失，因此可免除無謂停機。

泵管材質(zhì)

由于泵管是與與所泵送流體接觸的*部件，確定材質(zhì)相容性時，只需簡單地查找出正確的泵管材質(zhì)即可?？墒褂玫谋霉懿馁|(zhì)非常廣泛，包括硅膠管、熱塑管、Viton氟橡膠管、甚至剛性較強的聚四氟乙烯管，這意味著總能找到一款能夠滿足zui復雜困難流體泵送需求的泵管材質(zhì)來。

許多泵管種類還可滿足USP、FDA、USDA和/或NSF能機構(gòu)的要求。這使蠕動泵可適于泵送各種流體，從敏感的細胞培養(yǎng)液到工業(yè)溶劑，而且還允許同一個泵用于多種場合----僅需更換泵管即可。

泵送過程輕柔

蠕動泵的設計構(gòu)型產(chǎn)生輕柔的擠壓動作，將流體舒緩地泵送出去。流體不與齒輪、閥門或其它部件發(fā)生任何機械研磨或剪切作用，使流體中的固體成分，如細胞壁和微粒，完好無損。因此，蠕動泵尤適于輸送敏感流體、漿液或懸浮固體物質(zhì)。另外，運動部件與流體相互隔開，可免受流體對其造成的磨蝕。

可泵送多種流體

除具有足夠的自吸灌泵能力外，蠕動泵中形成的真空度足以泵送大多數(shù)粘性流體。其它類型泵難以泵送的許多粘稠流體，對于蠕動泵卻不成問題。大多數(shù)制造商都已為其制造的蠕動泵制定了各種指標，包括泵送粘性流體。

有些泵只能輸送液體，因為要用這些液體對運動部件進行散熱和潤滑。而蠕動泵卻可輸送液體、氣體及多相混合流體。如果流體中出現(xiàn)氣泡（例如，源于溶液中釋放出的氣體），只需將它們連同液體部分一起泵送出去即可，不會產(chǎn)生阻斷現(xiàn)象。因此，蠕動泵可干運轉(zhuǎn)而不會損壞。

運行效益高

蠕動泵運行效益非常高。這種優(yōu)勢在輸送腐蝕性化學物質(zhì)時尤其明顯。在這種場合下，其他種類的泵則需對其多個過水部件進行抗化學腐蝕處理。需泵送或傳輸或分配這類化學物質(zhì)時，購買配有化學相容性泵管的蠕動泵，而不是配有昂貴、特制零部件的泵，實為明智之舉。

只需更換一下泵管，同一個泵就可泵送不同的溶液，因此。同一個泵就可以有多種用途，而無需購買若干泵。此外，較之其它種泵，其耗費較少的人工勞動力和較低的維護費用。在應用領(lǐng)域擴大的同時卻降低了總使用成本。

局限性

盡管蠕動泵有諸多優(yōu)點和益處，但也有其局限性。由于蠕動泵使用了柔性泵管，故其能承受的壓力有限。隨著管內(nèi)壓力的增加，泵管向外鼓脹、緊壓輥子而造成磨損。泵管在較高壓力下會產(chǎn)生爆裂，從而可能危及周圍人員的安全。不過，技術(shù)進步已催生出新一代柔性泵管，其可抵抗高壓力引起的鼓脹趨勢。

蠕動泵過去還曾受制于其較低的流量：每分鐘只能輸送幾升流體。但隨著新機型的成功開發(fā)，采用了大直徑泵管或加強型泵管，蠕動泵的流量顯著增大。一些工業(yè)用軟管泵的zui大流量已達108加侖/分鐘，可滿足大流量泵需求。因此，蠕動泵便成為有無污染、低維護泵送需求的企業(yè)的可行換代產(chǎn)品。

有些應用場合不希望蠕動泵送過程出現(xiàn)內(nèi)在脈動?？赏ㄟ^增加輥子的數(shù)量來減小這種脈動。增配脈沖阻尼器也可以幫助減小這種脈動。

結(jié)論

與以往相比，蠕動泵在越來越多的應用場合及行業(yè)中得到了日益廣泛的認可。其應用已從以往僅見于實驗室逐漸發(fā)展到成為許多工業(yè)流程中的關(guān)鍵和可靠的組成部分。
蠕動泵的應用廣泛性和使用方便性使其能夠滿足各種復雜困難的流體輸送需求。隨著世界范圍內(nèi)對泵的需求量持續(xù)增長，蠕動泵的應用前途將不可*。